一、操作规程
1、依客户订单交期排程表开领料单经主管审批后到仓库领料,核对使用物料是否与客户订单交期排程表要求之规格相符。
2、依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具无误后开始调整模具和设备:温度设定:400°C-430°C。
3、技术员依据工程图面调整衬套尺寸(直径)。
4、技术人员将调整好的衬套管剪下约20cm长，经领班做外观判定合格后,送至品管作首件判定(外观及尺寸)。首件检验确认不合格时需依以上2、3项重新调整。
5、首件判定确认合格并经品管签名后，启动拉管牵引设备进行生产。
6、按经验数值调整拉管机的车速。
7、拉管时一定要时刻注意成型时无气泡、无大小管子，并不定期剪断检查粘接情况。
8、生产完毕须填写生产日报表。
9、将生产之成品填写入库单入库。
二、注意事项:
1、生产作业人 员于下班前须将机械设备关机。
2、成型模具属高温作业，生产作业人员严禁以手触摸,防止烫伤。
3、引位置属高速滚轮作业严禁作业人员将手靠近齿轮,以防止受伤;
4、成型裁切机具有将手部切断之力量严禁作业人员将手或身体某部位靠近切刀机构,以防止受伤。
5、下班前,操作人员必 须先关闭加热开关和牵引|装置待模具冷却至100°C以下时,再关闭总电源对机台进行清洁保养。
6、清理机台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。
